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涂層測厚儀使用注意事項

  • 發布日期:2015-04-13      瀏覽次數:2031
    •       (一)由于電磁場在不同表面結構有不同的分布形式,從而導致測量誤差。為避免因操作而引起的誤差,在使用時,請遵循以下原則:

      1、在同一點重復測量時,每次將探頭離開10cm以上,間隔幾秒鐘后再測,避免被測材料因探頭磁化后,影響下次測量結果;

      2、使用時,平面調零測平面,凸面調零測凸面,凹面調零測凹面,避免因結構不同而產生測量誤差;

      3、盡量使用被測材料作為調零基體,避免因不同材料的導磁性不同,而出現測量誤差;

      4、盡量在被測材料的同一部位調零后,再測相同部位。例如,在工件邊緣和中間部位應分別調零;

      5、做調零用的表面,要盡量光滑;被測材料表面的粗糙度對測量數值影響很大,如果表面不光滑,應視情況取平均值;

      6、測量時,探頭要保持與被測料面垂直,否則會產生較大誤差。

      (二)測厚儀主要是利用電磁場在不同厚度的介質上的磁場強度的改變,而計算出其厚度值。因此,任何對磁場強度的影響都會直接導致測量誤差,具體情況有以下幾種:

      1、被測材料自身含磁

      有些材料在加工過程中或一定工藝要求,使被測材料內有剩余磁場。由于其分布不均,所以導致的測量誤差也不一致,會出現在同一工件上某些部位的測量值突然變大或變小。

      2、被測材料結構不同,形狀不同

      在不同結構的工件上,磁場分布會隨著結構、形狀不同而不同,會產生測量誤差。

      3、同一材料的不同部位,也可能產生磁場的變化,如材料的邊緣與中間區域,其磁場分布不一樣,會產生測量誤差。

      4、被測材料的性質不同,其磁通量就會不同,這也是產生誤差原因之一。

      5、材料的大小、厚度不同,也可以導致測量誤差。

      6、被測材料表面不夠光滑,也是產生誤差的原因。

      以上情況都是因電磁場產生的誤差,要解決這些問題,應遵循相應的測量原則,盡量避免這些誤差。

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